河北滄寧環??萍加邢薰炯夹g建議,根據廢氣的預熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種:
1、預熱式。
預熱式是催化燃燒的 基本的流程形式,其基本原理見圖1。廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時,熱量不能自給,因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。
2、自身熱平衡式。
廢氣溫度高且物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用,通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量,正常操作下就能夠維持熱平衡,不需要補充熱量,其流程見圖2.
3、吸附-催化燃燒。
當廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時,可先采用吸附手段將廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使廢氣脫附成為高濃度廢氣(可濃縮10倍以上)后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行,其工藝流程見圖3。
對廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于:
1、燃燒過程的放熱量,即廢氣中可燃物的種類和濃度;
2、起燃溫度,即組分的性質及催化劑活性;
3、熱量回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時,可實現自身熱平衡運轉,無需外界補充熱源,這是 經濟的。
催化燃燒設備催化燃燒裝置技術優點:
1、起燃溫度低,節省能源
廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。
2、適用范圍廣
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。對于化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果 。
3、處理,無二次污染
用催化燃燒法處理廢氣的凈化率一般都在以上, 終產物為的CO2 和H2O (雜原子化合物還有其他燃燒產物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格,不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴,也不允許有使催化劑中毒的物質,以防催化劑中毒,因此采用催化燃燒技術處理廢氣 對廢氣作前處理
催化燃燒是放熱反應,放熱量的大小取決于物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是 經濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃;廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高,廢氣中物的濃度越高,實現自熱運轉的可能性越大。而工業廢氣中5000mg/m3左右的物殘留量是常見的,只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續進行。